微晶氧化锆脱水元件可以选择]邢台晶生——整体无气孔优秀 耐磨微晶氧化锆脱水元件简介： 　　以微晶氧化锆板材为主原料经特种加工制造而成，其表面光泽度可达95以上。微晶板材是由适当组分的熔体经过熔化、连续压延、晶化形成的由晶相和残余玻璃相组成的质地致密、均匀的板状材料；其特点致密度高、耐磨损、无接缝、整板、省网省电；其技术指标：体积密度3g/cm3；吸水率几乎为零(＜0.02％)；莫氏硬度≥7；弯曲强度≥84mpa；压缩强度≥670mpa；冲击韧性≥1.6kj/m2；耐酸以外的各种酸碱腐蚀。 微晶氧化锆脱水元件的独特性能： 整体无接缝，光滑、平整、摩擦系数小，内外一致，无任何气孔； 高耐磨、耐腐蚀、抗氧化； 省网、省电、节能降耗； 微晶氧化锆脱水元件主要有以下几种： 成型板 forming board； 真空箱面板 suction box cover； 湿吸箱面板 water leg (wet)suction box cover； 刮水板 foils； 毛布吸水面板等 suction box cover； 与其他脱水材料的比较： 　　超高分子聚乙稀：整体性好，它与成型网间磨擦属软磨软磨擦，相互都不耐磨，使用短时间内易变形，所以换网停机刨修次数较多，生产效益和效率较低。 　　陶瓷材料：陶瓷的特点是硬度大，符合软磨硬摩擦规律。陶瓷脱水元件是由约100mm长的若干陶瓷条拼接在高分子聚乙稀或其他载体上，每—块刮水板需要由许多个小节组成（以1760#纸机为例，刮水板长2300mm，需要有23个小节），每两个小节之间有一接缝。陶瓷小节是烧制而成，故硬度很高，要通过加工尤其是表面加工达到同一较高公差等级需要很高的加工费用。另外由于使温度变化，载体与陶瓷小条的膨胀系数不同（高分子密度板远远高于陶瓷）会出现接缝变化，接口出现不平产生尖刃，陶瓷板就变成陶瓷刀，成型网很快被划损。另外，陶瓷是烧结而成的产品，因此，表面的光滑度和细腻度比内在要好的多，所以，经过一段时间使用，其摩擦系数会越来越大，会磨损成型网 。 　　拼接微晶板材：拼接微晶大部分使用的是微晶装饰板材或者工业板材的板头，由不同时期生产的板材的下脚料拼接而成，大约300-400就有一个接缝，各个拼接而成的小节之间耐磨性不同，在使用一段时间后会出现不同程度的磨损。同时，在使用过程中，内部的气孔会暴露出来，会出现磨网、顶网和细小纤维存留的情况，终出现网案不平，脱水不一致的情况，不利于安全稳定生产。 　　乳浊玻璃（白色不透明玻璃）：乳浊玻璃在表面看来是白色不透明的类似于压延微晶氧化锆成份，其实，乳浊玻璃是玻璃液用浮法工艺经过简单控制析晶而制成的，乳浊玻璃的主要成份是石英和长石，其耐磨周期太短，用在造纸行业会在短时间内出现磨损和变形。同时浮法工艺制成的产品其致密性也不好，对外界的不可抗外力无任何耐受性，表面容易崩片，影响正常生产。 　　微晶氧化锆脱水元件它是由整块微晶板通过特种加工切割磨削制成的，其特点：表面光滑不磨损成型网，整体性好，在整条表面上没有任何接缝，不会因其它原因而使与网接触表面变形。与托架连接是柔型连接，不会因膨胀系数不同而影响变形。微晶氧化锆脱水元件属压延生产的产品，期间增加了氧化锆成份，其表里如一，对网子延长寿命和成纸质量的提升都大有裨益！